能够将这两块"的零件加工成我的平面"但是太浪费了

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于该项目的另一部分我尝试通过偏离中心锯切来锯出英寸加英寸（最终厚度）但*两块*中的拔罐太多无法给我所需的最终厚度方面。这种情况在很多木头上都发生过所以不仅仅是这块特殊的木板。如果您对生产薄材料有任何技巧或建议这可能是一篇有趣的博客文章。我在大师班论坛上询问过这个问题其他人也遇到了同样的挑战但没有解决方案。我要评论的是如果你需要非常薄的东西比如英寸拔罐通常并不重要因为项目的其他部分会将英寸保持平坦如果你需要更厚的东西比如”它有足够的梁强度不会出现如此严重的杯形但中间厚度如”有时是”似乎是麻烦制造者。保罗·塞勒斯说年月日上午我理解这种挫败感艾德。理

想情况下最好将生坯切好贴上贴纸并风干然后缓慢窑干以达到所需的水分水平那是不会发生的。这种情况下的变数太多无法考虑。重新锯切窑干板后胡桃木容易出现更深的拔罐。其中一些与窑干燥过程有关。在我看来磨坊窑干燥是由木材中发生表面硬化的点 突尼斯手机号码列表 控制的。干燥速度越快表面硬化的风险就越高。在干燥的早期阶段木材上仅受到最小的压力因为此时木材基本上已饱和并且水分从外表面而不是内部逸出。最终外表面小于内部这成为外壳内部木材成为核心。最终外壳受到拉力对木材造成压力。磨坊主清楚地知道他可以将极限推到什么水平。如果他用力过猛内部木材会发生表面硬化导致无用的木材部分或全部出现蜂窝状裂纹。



了解阈值并了解加热木材会花费他的钱他仍然提高热量和速度为他提供没有明显缺陷的可销售木材这就是他为了赚钱或省钱而做的事情。换句话说风干和我们曾经所说的调味之间的区别在于木材在盛行的大气中长期、非常缓慢地释放其游离水从而形成无压力的木材。将强制干燥的木材放入带锯中并进行撕裂您听到的爆裂声就是现在内置压力的释放一旦干燥完成就无法减轻这种压力。即使在随后的撕裂中这些应力仍然会被释放并导致杯形。我已经取得了一些成功购买了薄料并使用动力刨床从两侧连续通过刨床浪费了英寸例如一次十六次。我不再有电刨了。埃德说年月日下午嗨保罗你所描述的完全符合我的经验包括使用刨床浪费多余的厚度。